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    • 专利摘要:
    本申请实施例中提供了一种太阳能电池、太阳能电池切片及叠瓦组件，属于电池技术领域，所述太阳能电池包括：电池主体，所述电池主体的表面分别为第一面和第二面，所述第一面和第二面包括边缘区域和中间区域；以及主栅线以及与所述主栅线垂直设置的细栅线，所述主栅线和所述细栅线均分别设置于所述电池主体的第一面和第二面；其中在所述第一面的边缘区域中，至少一侧的所述主栅线设置于靠近所述中间区域的一侧；在所述第二面的边缘区域中，至少一侧的所述主栅线设置于远离所述中间区域的一侧；并且在所述中间区域中，所述第一面和第二面的所述主栅线平行布置，且设置为相对侧。通过本申请的处理方案，提高了电池利用率，并且美观。
    公开号:CN214336724U
    申请号:CN202023102172.XU
    申请日:2020-12-18
    公开日:2021-10-01
    发明作者:不公告发明人
    申请人:Xuancheng Ruihui Xuansheng Enterprise Management Center Partnership LP；
    IPC主号:H01L31-0224
    专利说明:
    [n0001] 本申请涉及电池技术领域，尤其涉及一种太阳能电池、太阳能电池切片及叠瓦组件。
    [n0002] 近年来，太阳能发电技术发展十分迅速，高效的太阳能电池组件能够有效的降低安装面积、软硬件成本、运输成本等。高效的太阳能电池组件概念也一直在发生变化，现有主流的量产组件封装技术有常规、半片、叠瓦等。
    [n0003] 常规组件：常规组件电池片之间采用汇流条链接结构，大量的汇流条使用，增加了组件内部损耗，降低了组件转换效率，同时单片电池片的差异在串联结构下，反向电流对组件影响会增加，从而产生热斑效应而损坏组件，影响整个光伏系统的运转。图1示出了常规组件的结构示意图。
    [n0004] 半片组件：半片组件是将电池片栅线重新设计成可合理切割成小片的图形，使切割后每个小片的正负极按常规组件排列方式采用汇流条链接结构的设计结构。半片技术通过切小片降低电池片电流，从而降低组件内部损耗，达到提高组件转换效率作用。图2示出了半片组件的结构示意图。
    [n0005] 叠瓦组件：叠瓦技术是将电池片栅线重新设计成可合理切割成小片的图形，使切割后每个小片的正负极满足叠瓦的设计工艺；再将每小片制作成串，摒弃了常规的焊带串联电池结构，将串经过串联排版后层压成组件，这样充分利用组件内部的间隙，在相同的面积下，可以多放置多于常规组件13％以上的电池片，并且由于组件结构的优化，采用无焊带设计，减少了组件的线损，大幅度提高了组件的输出功率。叠瓦电池结合了叠瓦组件排列方式，最大限度的利用电池片，并对电池片进行切割图形设计。图3示出了叠瓦组件的结构示意图。
    [n0006] 图4示出了现有技术的用于叠瓦组件的电池栅线图形，其主要采用同一切割方向3-6等分设计，由于单晶硅片四角采用的倒角切片工艺，导致边缘的2片与中间区域小片形状有明显差异，在制作叠瓦组件时不能有效利用。而将边缘的2片小片(有倒角)单独采用叠瓦工艺制作组件也存在外观上的差异，影响美感。
    [n0007] 也就是说，现有的两种主要技术有以下缺陷：
    [n0008] 1、由于主流单晶硅片切片工艺的四角存在倒角，导致边缘的2 片与中间区域小片形状有明显差异，在制作叠瓦组件时需要分类使用，电池片利用率降低。
    [n0009] 2、将边缘的2片小片(有倒角)单独采用叠瓦工艺制作组件片间存在缺口，影响美感。
    [n0010] 有鉴于此，本申请实施例提供一种太阳能电池、太阳能电池切片及叠瓦组件，至少部分解决现有技术中存在的问题。
    [n0011] 本申请实施例提供的太阳能电池包括：
    [n0012] 电池主体，所述电池主体的表面分别为第一面和第二面，所述第一面和第二面包括边缘区域和中间区域；以及
    [n0013] 主栅线以及与所述主栅线垂直设置的细栅线，所述主栅线和所述细栅线设置于所述电池主体的第一面和第二面；其中：
    [n0014] 在所述第一面的边缘区域中，至少一侧的所述主栅线设置于靠近所述中间区域的一侧；
    [n0015] 在所述第二面的边缘区域中，至少一侧的所述主栅线设置于远离所述中间区域的一侧；并且
    [n0016] 在所述中间区域中，所述第一面和第二面的所述主栅线平行布置，且设置为相对侧。
    [n0017] 根据本申请实施例的一种具体实现方式，所述中间区域包括至少两条平行设置的所述主栅线，相邻所述主栅线之间具有相同的间距；
    [n0018] 相邻所述主栅线之间的所述细栅线，连接且仅连接其中之一所述主栅线。
    [n0019] 根据本申请实施例的一种具体实现方式，在单侧的所述边缘区域中包括且仅包括一条主栅线，位于所述边缘区域且与该所述主栅线连接的所述细栅线的长度比所述中间区域的所述细栅线的长度短。
    [n0020] 根据本申请实施例的一种具体实现方式，所述太阳能电池为方形，方形的顶点处设置有倒角，所述倒角在侧边的投影宽度对应所述边缘区域的宽度。
    [n0021] 根据本申请实施例的一种具体实现方式，在所述第一面的边缘区域中，四侧的所述主栅线设置于靠近所述中间区域的一侧；
    [n0022] 在所述第二面的边缘区域中，四侧的所述主栅线设置于远离所述中间区域的一侧。
    [n0023] 根据本申请实施例的一种具体实现方式，所述太阳能电池为异质结电池，所述电池主体包括硅晶衬底，在所述硅晶衬底一侧依次设置有P型非晶硅层、本征非晶硅层和正电极层，在所述硅晶衬底一侧依次设置有N型非晶硅层、本征非晶硅层和背电极层。
    [n0024] 第二方面，本申请实施例提供了一种太阳能电池切片，该太阳能电池切片采用上述第一方面或其中任一具体实现方式所述的太阳能电池切割得到，每一所述太阳能电池切片对应所述太阳能电池的中间区域的至少包括一条主栅以及与所述主栅连接的若干细栅线的部分；或者，对应为所述太阳能电池的边缘区域的包括一条主栅以及与所述主栅连接的若干细栅线的部分。
    [n0025] 根据本申请实施例的一种具体实现方式，所述太阳能电池切片沿着所述太阳能电池的切割线切割得到，并且所述切割线与所述主栅线平行。
    [n0026] 第三方面，提供了一种叠瓦组件，该叠瓦组件包括多个切片，所述切片为上述第二方面或其具体实现方式所述的太阳能电池切片，通过导电胶互联相邻所述太阳能电池切片正面与背面。
    [n0027] 根据本申请实施例的一种具体实现方式，所述导电胶组成包括：铝粉、有机载体、玻璃粉及铅氧化物，其中，有机载体包括有机溶剂与树脂或纤维素，玻璃粉与铅氧化物重量占导电胶的1.0～6.0％，且铅氧化物重量占导电胶的0.5～3.0％，且铅氧化物可选自氧化铅、二氧化铅、四氧化三铅。
    [n0028] 本申请实施例的太阳能电池包括：电池主体，所述电池主体的表面分别为第一面和第二面，所述第一面和第二面包括边缘区域和中间区域；以及主栅线以及与所述主栅线垂直设置的细栅线，所述主栅线和所述细栅线设置于所述电池主体的第一面和第二面；其中在所述第一面的边缘区域中，至少一侧的所述主栅线设置于靠近所述中间区域的一侧；在所述第二面的边缘区域中，至少一侧的所述主栅线设置于远离所述中间区域的一侧；并且在所述中间区域中，所述第一面和第二面的所述主栅线平行布置，且设置为相对侧。通过本申请的处理方案，提高了电池利用率，并且美观。
    [n0029] 为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
    [n0030] 图1为常规组件的结构示意图；
    [n0031] 图2为半片组件的结构示意图；
    [n0032] 图3为叠瓦组件的结构示意图；
    [n0033] 图4为常规太阳能电池的结构示意图；
    [n0034] 图5为本申请实施例的太阳能电池的正面示意图；
    [n0035] 图6为本申请实施例的太阳能电池的背面示意图；
    [n0036] 图7为本申请实施例的太阳能电池的正面、背面效果图；并且
    [n0037] 图8为本申请实施例的太阳能电池的侧面示意图。
    [n0038] 附图标识中：
    [n0039] 1.电池主体；2.主栅线；3.细栅线；4.切割线；5.边缘区域；6.中间区域。
    [n0040] 下面结合附图对本申请实施例进行详细描述。
    [n0041] 以下通过特定的具体实例说明本申请的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本申请的其他优点与功效。显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。本申请还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本申请的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
    [n0042] 要说明的是，下文描述在所附权利要求书的范围内的实施例的各种方面。应显而易见，本文中所描述的方面可体现于广泛多种形式中，且本文中所描述的任何特定结构及/或功能仅为说明性的。基于本申请，所属领域的技术人员应了解，本文中所描述的一个方面可与任何其它方面独立地实施，且可以各种方式组合这些方面中的两者或两者以上。举例来说，可使用本文中所阐述的任何数目个方面来实施设备及/或实践方法。另外，可使用除了本文中所阐述的方面中的一或多者之外的其它结构及/或功能性实施此设备及/或实践此方法。
    [n0043] 还需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本申请的基本构想，图式中仅显示与本申请中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。
    [n0044] 另外，在以下描述中，提供具体细节是为了便于透彻理解实例。然而，所属领域的技术人员将理解，可在没有这些特定细节的情况下实践所述方面。
    [n0045] 首先，参考图4，描述太阳能电池的一般结构。如图4所示，太阳能电池一般包括电池主体1，并且还包括多条相互平行设置在电池主体1正面的正面主栅线以及设置在电池主体背面的背面主栅线，相邻主栅线之间的区域为随后在制作叠瓦组建过程中被切割成太阳能电池切片的部分。在本申请实施例中，主栅线作为电极，汇聚电池片产生的电流。
    [n0046] 本申请实施例对于电池主体本身的尺寸不做限定，对于相邻主栅线之间的间距不做限定，在本申请实施例中，可以根据主栅线将电池主体分割为5片、6片或者其它数量的太阳能电池片，而且正面主栅线之间的间距相等，如此可以容易获得尺寸相等的太阳能电池切片。但是应当理解，主栅线之间的间距可以相等，也可以不相等。
    [n0047] 此外，太阳能电池还包括与主栅线垂直的细栅线，并且太阳能电池切片通过细栅线被划分为太阳能电池片。通过这种方式能够提高电流收集能力，提高电池效能。
    [n0048] 由于电池主体的切割，可以采用激光切割，也可以采用其它方式切割，本申请实施例对此不作限定，但是在切割过程中可能会由于轻微的扰动，导致实际切割方向发生偏转，可能与主栅线不垂直甚至相交，这样在后期的叠加过程中需要找偏。为了方便工作人员对切割工艺进行监控，提高切割效率，在本申请实施例中，该太阳能电池还包括设置在电池主体正面的切割线，所述切割线与相邻最近的主栅线的间距例如可以是3mm～5mm。此外，切割线也可以位于电池主体的背面。
    [n0049] 太阳能电池为方形，由于硅片工艺，方形的顶点处设置有倒角。如前所述，在现有技术中，该倒角会导致太阳能电池边缘的2片太阳能电池切片与中间区域太阳能电池切片形状有明显差异，导致在制作叠瓦组件时需要分类使用，电池片利用率降低，且影响美观。而在本申请中，所述倒角在侧边的投影宽度对应所述边缘区域的宽度，也就是说，本申请巧妙地将倒角在太阳能电池片侧边的区域设置为独立的主栅线和细栅线区域，避免了该边缘区域的切片与中间区域的切片的拼接差异，从而能提高电池片利用率，也使得拼接后的组件的外观美观。
    [n0050] 在本申请实施例中，太阳能电池例如可以是异质结太阳能电池，所述电池主体包括硅晶衬底，在所述硅晶衬底一侧依次设置有P型非晶硅层、本征非晶硅层和正电极层，在所述硅晶衬底一侧依次设置有 N型非晶硅层、本征非晶硅层和背电极层。通过对异质结太阳能电池正反面栅线图形设计，也就是在正电极层和背电极层的表面，对电池主体边缘倒角位置栅线图形进行优化，通过此方式在制作叠瓦电池时一方面可将边角的小片直接使用，提高电池片的利用率；另一方面叠瓦电池每串两端空隙还可以增加边角的小片，单位面积下可以在传统叠瓦组件基础上再增加3％以上电池片，达到提高电池片利用率、组件功率和美化外观作用。
    [n0051] 接下来，参考图5-图8具体描述本申请实施例的太阳能电池，在图5-图8中，未特别强调的特征可以与参考图4描述的太阳能电池特征类似，并且在以下的描述中不再赘述。
    [n0052] 如图5所示，根据本申请实施例的太阳能电池包括电池主体，电池主体例如可以是如上所述的异质结太阳能电池。
    [n0053] 电池主体具有正面(第一面，参见图5)和反面(第二面，参见图6)，并且电池主体的正面可以包括正面边缘区域(图5中附图标记5所指示的区域)和正面中间区域(图5中附图标记6所指示的区域)。电池主体的背面可以包括背面边缘区域(图6中附图标记5所指示的区域)和背面中间区域(图6中附图标记6所指示的区域)。
    [n0054] 具体地，在本申请实施例中，边缘区域为靠近电池主体外围的区域，而中间区域可以是边缘区域围绕的区域。此外，在电池主体被倒角的情况下，边缘区域可以是与被倒角的区域对应的区域，并且中间区域是被所述边缘区域包围的区域。换句话说，中间区域是具有倒角工艺的电池主体中不受所述倒角影响的最大矩形区域。
    [n0055] 此外，如上所述，根据本申请实施例的太阳能电池还包括作为电极的主栅线以及与主栅线垂直设置的细栅线，主栅线和与主栅线垂直设置的细栅线被如上所述地设置于电池主体的正面和反面。
    [n0056] 为了解决电池主体倒角导致的利用率降低和不美观的问题，在本申请实施例中，图5中附图标记5所示的电池主体正面边缘区域中，主栅线被竖向靠外设置，并且图6中附图标记5所示的电池主体背面边缘区域中，主栅线的位置与图5中边缘区域的主栅线位置相反，即在电池主体背面边缘区域中，主栅线被竖向靠内设置。此外，在本申请实施例中，电池主体正面边缘区域与电池主体背面边缘区域大小相同且对称设置。
    [n0057] 也就是说，在电池主体的正面上，在其边缘区域中，主栅线设置于远离中间区域的一侧。在电池主体的背面上，在其边缘区域中，主栅线设置于靠近中间区域的一侧。
    [n0058] 应当理解，虽然以上描述了正面上的主栅线设置为靠外，并且背面上的主栅线设置为靠内，但是正面上的主栅线可以设置为靠外，并且背面上的主栅线可以设置为靠内，这里不做限定。
    [n0059] 另外，虽然在图5和图6中示出了2块边缘区域，但是在中间区域为矩形的情况下，电池主体可以包括围绕中间矩形区域的4块边缘区域。另外，虽然在图5和图6，示出了正面上的所有主栅线设置为靠外，并且背面上的所有主栅线设置为靠内，但是本申请实施例不限于此，实际上，对于电池主体的正面或者背面，至少一侧的主栅线设置于靠近中间区域的一侧，并且在另一面至少一侧的主栅线设置于远离中间区域的一侧即可。
    [n0060] 优选的是，在所述第一面的边缘区域中，四侧的所述主栅线设置于靠近所述中间区域的一侧；在所述第二面的边缘区域中，四侧的所述主栅线设置于远离所述中间区域的一侧。
    [n0061] 另外，在电池主体的中间区域中，正面和背面的主栅线可以被平行布置，但是在本申请实施例中，正面和背面的主栅线设置于相对侧。具体地，例如，电池主体中间区域的正面主栅线可以设置为竖向靠左，并且背面主栅线可以被设计为竖向靠右。此外，电池主体中间区域的正面和背面可被设计为1-10小片，并且正面与背面的小片图形完全对称。
    [n0062] 应当理解，虽然以上描述了正面上的主栅线设置为竖向靠左，并且背面上的主栅线被设计为竖向靠右。但是本申请实施例不限于此，实际上，主栅可以设置为横向，并且正面上的主栅线设置为靠上，背面上的主栅线被设计为靠下。
    [n0063] 换句话说，在本申请实施例中，主栅线在电池主体的正面和背面沿着相同的方向布置，但是正面和背面上的主栅线设置为靠近不同方向的一侧。
    [n0064] 具体地，如图7所示，根据本申请实施例的一种具体实现方式，在电池主体正面的中间区域中，主栅线中最右侧的主栅线位于中间区域的最右侧，并且在电池主体背面的中间区域中，主栅线中最左侧的主栅线位于中间区域的最左侧。但是，应当理解，根据本申请实施例的主栅线的布置方式不限于此，例如，在电池主体正面的中间区域中，主栅线中最左侧的主栅线位于中间区域的最左侧，并且在电池主体背面的中间区域中，主栅线中最右侧的主栅线位于中间区域的最右侧。也就是说，主栅线在电池主体的正面和反面中沿着相同的方向布置，但是设置为靠近不同方向的一侧。图8示出了本申请实施例的太阳能电池的侧面示意图。
    [n0065] 另外，与参考图4描述的太阳能电池类似，在本申请实施例还提供了一种太阳能电池切片，该太阳能电池切片采用前述的太阳能电池切割得到，每一所述太阳能电池切片对应所述太阳能电池的所述中间区域的至少包括一条主栅以及与所述主栅连接的若干细栅线的部分；或者，对应为所述太阳能电池的所述边缘区域的包括一条主栅以及与所述主栅连接的若干细栅线的部分。
    [n0066] 所述太阳能电池切片沿着所述太阳能电池的切割线切割得到，并且所述切割线与所述主栅线平行。也就是说，太阳能电池可以根据主栅线划分为太阳能电池切片，并且至少在电池主体正面和背面的中间区域中，相邻的主栅线之间的间距相等，如此可以方便地获得等宽的太阳能电池。但是应当理解，相邻的主栅线之间的间距可以不相等。在本申请实施例中，中间区域包括至少两条平行设置的主栅线，并且相邻主栅线之间具有相同的间距。
    [n0067] 另外，根据本申请实施例的太阳能电池还可以包括细栅线，细栅线设置于相邻的主栅线之间。在每个太阳能电池切片中，细栅线与主栅线垂直设置，从而将太阳能电池切片划分为太阳能电池片，并且细栅线连接且仅连接其中之一主栅线。通过这种方式能够提高电流收集能力，提高电池效能。
    [n0068] 在本申请实施例中，由于电池主体包括边缘区域和中间区域，在单侧的边缘区域中包括且仅包括一条主栅线，并且位于边缘区域且与该主栅线连接的细栅线的长度比所述中间区域的所述细栅线的长度短。实际上，在本申请实施例中，边缘区域的细栅线的长度与倒角区域对应，如此能够最大程度地获得规则的太阳能电池切片，提高太阳能电池的利用率。
    [n0069] 在本申请实施例中，如前述，太阳能电池可以是单面电池或诸如异质结电池之类的双面电池。也就是说，本申请实施例中的太阳能电池的类型不做限定，可以是单晶硅片，也可以是多晶硅片，还可以是其它材质的电池片。
    [n0070] 根据本申请实施例的一种具体实现方式，对于单个太阳能电池切片，如图7所示，其包括被分别设置于该太阳能电池切片的正面和背面上的主栅线，并且位于正面和背面上的主栅线被分别设置于该太阳能电池切片的不同端部。具体地，如图7中最上端的太阳能电池切片，其正面上的主栅线设置于叠瓦电池单元的下端，而背面上的主栅线设置于该叠瓦电池单元的上端。
    [n0071] 如上所述，在本申请实施例中，通过对太阳能电池正反面栅线图形设计，对电池主体边缘倒角位置栅线图形进行优化，通过此方式在制作叠瓦电池时一方面可将边角的小片直接使用，提高电池片的利用率；另一方面叠瓦电池每串两端空隙还可以增加边角的小片，单位面积下可以在传统叠瓦组件基础上再增加3％以上电池片，达到提高电池片利用率、组件功率和美化外观作用。
    [n0072] 以上参考附图描述了本申请实施例的太阳能电池，通过对如上所述的太阳能电池进行切割，即可得到本申请实施例的太阳能电池切片。所获得的每一个太阳能电池切片对应于如上所述的太阳能电池的中间区域的至少包括一条主栅以及与所述主栅连接的若干细栅线的部分。对于边缘区域，该太阳能电池切片包括边缘区域的一条主栅以及与所述主栅连接的若干细栅线的部分。
    [n0073] 太阳能电池能够被沿着切割线切割，如此能够获得太阳能电池切片。具体地，可以采用激光切割，也可以采用其它方式切割。通过设置切割线，可以在切割过程中防止由于轻微的扰动，导致实际切割方向发生偏转，避免在后期的叠加过程中需要找偏，提高了切割效率。
    [n0074] 本申请还提供了一种叠瓦组件，该叠瓦组件包括多个切片，所述切片为前述的太阳能电池切片，相邻所述太阳能电池切片之间通过导电胶互联相邻的所述太阳能电池切片正面与背面。
    [n0075] 为了获得叠瓦组件，需要将如上所述的太阳能电池切片导通，具体地，相邻的太阳能电池切片之间通过导电胶互联。具体地，可以通过导电胶连接相邻的太阳能电池切片的正面与背面，如此获得叠瓦组件。
    [n0076] 在本申请实施例中，导电胶组成包括：铝粉；有机载体；玻璃粉；及铅氧化物。其中，有机载体为包括有机溶剂与树脂或纤维素。又，玻璃粉与铅氧化物占导电胶的1.0～6.0重量％，且铅氧化物占前述导电胶的0.5～3.0重量％。又，铅氧化物可选自氧化铅(PbO)、二氧化铅(PbO2)、四氧化三铅(Pb3O4)等，但并不限于此。在本申请中，将通过这些组分构成的导电胶称为太阳能电池用导电胶。
    [n0077] 由特定比例的玻璃粉与铅氧化物的搭配，使得熔点较铅氧化物的熔点(例如，约500℃)还低的玻璃粉(例如，约300℃)在烧结的过程 (约720℃至820℃)中先熔解，形成一烧穿背面钝化层的路径(以下称为烧穿路径)。接着，随着温度增高，熔点较高的铅氧化物熔解，并沿着前述烧穿路径来烧穿(破坏)背面钝化层。
    [n0078] 接着，导电胶中的铝与硅基太阳能电池的硅在被烧穿的钝化层的熔融界面互相扩散，随着烧结段温度上升，熔融产生的铝汤更加快与硅基底的作用，使铝扩散至硅基板的内部。如此能够实现太阳能电池的电特性的提高，并据此简化背钝化硅基太阳能电池的制程。
    [n0079] 以上所述，仅为本申请的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
    权利要求:
    Claims (10)
    [0001] 1.一种太阳能电池，其特征在于，包括：
    电池主体，所述电池主体的表面分别为第一面和第二面，所述第一面和第二面包括边缘区域和中间区域；以及
    主栅线以及与所述主栅线垂直设置的细栅线，所述主栅线和所述细栅线均分别设置于所述电池主体的第一面和第二面；其中：
    在所述第一面的边缘区域中，至少一侧的所述主栅线设置于靠近所述中间区域的一侧；
    在所述第二面的边缘区域中，至少一侧的所述主栅线设置于远离所述中间区域的一侧；并且
    在所述中间区域中，所述第一面和第二面同属一区域的所述主栅线平行布置，且设置为相对侧。
    [0002] 2.根据权利要求1所述的太阳能电池，其特征在于，所述中间区域包括至少两条平行设置的所述主栅线，相邻所述主栅线之间具有相同的间距；
    相邻所述主栅线之间的所述细栅线，连接且仅连接其中之一所述主栅线。
    [0003] 3.根据权利要求1所述的太阳能电池，其特征在于，在单侧的所述边缘区域中包括且仅包括一条主栅线，位于所述边缘区域且与所述主栅线连接的所述细栅线的长度比所述中间区域的所述细栅线的长度短。
    [0004] 4.根据权利要求1所述的太阳能电池，其特征在于，所述太阳能电池为方形，方形的顶点处设置有倒角，所述倒角在侧边的投影宽度对应所述边缘区域的宽度。
    [0005] 5.根据权利要求4所述的太阳能电池，其特征在于，在所述第一面的边缘区域中，四侧的所述主栅线设置于靠近所述中间区域的一侧；
    在所述第二面的边缘区域中，四侧的所述主栅线设置于远离所述中间区域的一侧。
    [0006] 6.根据权利要求1-4任一项所述的太阳能电池，其特征在于，所述太阳能电池为异质结电池，所述电池主体包括硅晶衬底，在所述硅晶衬底一侧依次设置有P型非晶硅层、本征非晶硅层和正电极层，在所述硅晶衬底一侧依次设置有N型非晶硅层、本征非晶硅层和背电极层。
    [0007] 7.一种太阳能电池切片，其特征在于，采用权利要求1-5任一项所述的太阳能电池切割得到，每一所述太阳能电池切片对应所述太阳能电池的所述中间区域的至少包括一条主栅以及与所述主栅连接的若干细栅线的部分；或者，对应为所述太阳能电池的所述边缘区域的包括一条主栅以及与所述主栅连接的若干细栅线的部分。
    [0008] 8.根据权利要求7所述的太阳能电池切片，其特征在于，所述太阳能电池切片沿着所述太阳能电池的切割线切割得到，并且所述切割线与所述主栅线平行。
    [0009] 9.一种叠瓦组件，包括多个切片，其特征在于，所述切片为权利要求7-8任一项所述的太阳能电池切片，通过导电胶互联相邻的所述太阳能电池切片正面与背面。
    [0010] 10.根据权利要求9所述的叠瓦组件，其特征在于，所述导电胶为太阳能电池用导电胶。
    类似技术:
    公开号 | 公开日 | 专利标题
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    同族专利:
    公开号 | 公开日
    引用文献:
    公开号 | 申请日 | 公开日 | 申请人 | 专利标题
    法律状态:
    2021-10-01| GR01| Patent grant|
    2021-10-01| GR01| Patent grant|
    优先权:
    申请号 | 申请日 | 专利标题
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